

渭化集团,陕西煤业化工集团公司化工骨干企业之一,作为国内有名的大型化工企业。一直以来,公司依托自身技术中心平台,发挥科技创新引领和支撑作用,克服经济下行压力,加大环保设备投入力度,不断改善提升生产装置水平,积极探索着现代煤化工产业与生态环境和谐共融的新路子。
在渭化集团公司的生产装置区\,记者了解到循环水系统冷却塔是经过渭化集团公司技术创新,将原有的电机驱动风机的方式改造成循环水回水驱动风机的方式,达到了节能环保的目标。
建厂初期,渭化集团公司的冷却塔主要利用电机驱动风车进行强制通风,蒸发散热,年耗电约1494万度,一年下来仅电费一项花费近800万元。而经过技术改进的循环水系统装置,不仅化解过剩产能,而且降低了生产成本。
科技发展部副部长贾宝祥告诉记者, 通过循环水一键化改造,每年为公司节约电量1494万度,为公司节约资金776万元,通过对富裕积压气的回收,每年为公司节约电量3600万度,为公司节约资金1782万元,公司回收蒸汽冷凝液40万吨,为公司节约资金160万元。
近年来,渭化集团积极 践行社会责任,打造绿色企业 的承诺,先后投入近亿元经费,为技术中心平台进行技术创新、技术改造和节能降耗,不断强化装置运行管理,提高运行水平。公司在实施含氨尾气治理、硫回收改造、灰渣沉淀治理、降噪设备更换、二氧化碳回收利用等技术改造的同时,还对两台煤粉锅炉进入烟囱的通路进行彻底封堵。在锅炉烟气治理技术上,公司与省环保科研所等合作,不断探索应用国内最先进的环保改造技术和装备,逐渐降低化工企业对环境的污染指数。截至目前,渭化集团公司环保治理资金累计投入已超过5亿元。
据了解,渭化集团公司高度重视环境保护工作,设置专门管理机构,配有专业管理人员,制定了环保管理制度,完成了废水治理项目、硫回收改造、含氨尾气的回收、二氧化碳的回收和隔音降噪的治理。目前,已形成了优质氮肥、清洁能源、高纯气体、煤化工助剂等四大类10多个产品品种。其中,合成氨年产30万吨、尿素52万吨、甲醇60万吨、二甲醚11万吨。总资产高达48亿元,年销售规模20亿元以上。
展望新的生产形势,渭化集团副总经理张增战告诉记者, 2016年,公司将实施汽化炉天然气升温改造、锅炉甲醇代替柴油项目改造、甲醇汽包产业发电项目改造,降本增效,努力打造安全环保,技术一流,资源节约型现代化工企业。 根据企业的总体发展规划,公司将在彬县建设一套年产30万吨乙烷醇项目,该项目的实施是渭化集团转型发展的重要举措,将为企业今后发展提供广阔的发展空间。

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